注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高,并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。
现在就让我们来看看注塑机在安装的时候要注意那些方面。
一、注塑机安装的一般要求注塑机安装时，要注意周围环境，操作方便，采光、通风要好。
(1)、运转时的周围环境温度0~40℃相对湿度75%以下，不得有结露。若湿度太高，会使电气元件的绝缘性能下降，或提前老化。
(2)、海拔高度1000M以下。
(3)、不得在灰尘多、腐蚀性气体浓度高的场所安装注塑机。
(4)、安装注塑机的场所，应远离会发生电气或磁场干扰的设备(如焊接机等)。
(5)、安装注塑机时要注意考虑到设备的维修、模具的拆卸、原料和成品的堆放空间。
(6)、厂房的空间高度应能允许有模具吊装的空间。
二、调校、检查注塑机的有关精度，注塑机在安装过程中,要调校、检查注塑机的有关精度,以满足其使用性能要求：
1、合模部分导轨平行度的调校
用精密水平仪在两条淬火的导轨上作纵向水平粗调(升降可调垫铁，使水平仪的气泡定在中间)，另用只平行直尺横跨两条导轨，将水平仪放置于平行直尺作横向水平度粗调，对大中型组合式注塑机，还应用水平仪对注射导轨的平行度进行调整，并装上连接合模裝置和注射装置的定位销，拧紧其连接螺栓及螺母。
2、动模板导向柱水平度的检验与调整用精密水平仪，在导向柱上进行纵向和横向水平调整，水平仪先橫向放置，再纵向放置，反复进行测量调整，直至符合要求为止。横向测量时同样需要一把横跨两导向柱的平行直尺。允许公差：横向≤0.16MM/M；纵向≤0.24MM/M。
3、模板间平行度的检验和调整动模板和模板基准面的平行度，制造商在出厂时己调好，一般比较稳定，但由于运输和安装的原因，可会导致该参数发生变化，因此在安装后要进行检查和调校，该参数的调校应由专业人员进行。
4.喷嘴与模具定位中心孔同轴度的调整喷嘴与模具定位中心同轴度的调整，应在模版、机身的横向和纵向水平调整完后进行。
三、注塑机其他安装事项
1、安装运输时拆下的全部零件。如料斗、储料桶(自动上料仓)等。
2、按国家相关标准和用户要求安装连接电源电缆，其他电气线路。
3、所有安装事宜结束后，检查油泵转向，具体操作注意事项如下：
A、油箱加注液压油达标以上位置。加注液压油箱必须清，否则应清洗。
B、打开电源开关。
C、使用操作面板上的油泵电机开关，点动一下油泵电机后，立即关闭，查看油泵转向是否正确，若不正确应及时调换油泵电机的接线。
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